Ķīmisko putu ierosinātāju princips un īpašības

Ķīmiskie putojošie līdzekļi Ķīmiskos putojošos līdzekļus var iedalīt arī divos galvenajos veidos: organiskās un neorganiskās ķimikālijas. Organisko ķīmisko putu veidiem ir daudz veidu, savukārt neorganisko ķīmisko putu ierosinātāju skaits ir ierobežots. Pirmie ķīmiskie pūtēji (ap 1850. gadu) bija vienkārši neorganiskie karbonāti un bikarbonāti. Šīs ķīmiskās vielas sildot izdala CO2, un tās galu galā aizstāj ar bikarbonāta un citronskābes maisījumu, jo pēdējam ir daudz labāka prognostiskā iedarbība. Mūsdienu izcilākajiem neorganiskajiem putojošajiem līdzekļiem būtībā ir tāds pats ķīmiskais mehānisms kā iepriekš. Tie ir polikarbonāti (oriģināls ir polikarbonāts
skābes) sajauc ar karbonātiem.

Polikarbonāta sadalīšanās ir endotermiska reakcija 320 ° F temperatūrā
Uz gramu skābes var izdalīties apmēram 100 kubikcentimetru. Kad kreisais un labais CO2 tiek vēl uzkarsēts līdz apmēram 390 ° F, tiks atbrīvota vairāk gāzes. Šīs sadalīšanās reakcijas endotermiskais raksturs var dot zināmas priekšrocības, jo liela problēma ir siltuma izkliedēšana putošanas procesā. Papildus tam, ka šīs vielas ir putu veidošanas gāzes avots, tās bieži izmanto kā fizikālo putošanas līdzekļu kodolmateriālus. Tiek uzskatīts, ka sākotnējās šūnas, kas veidojas, sadaloties ķīmiskajam pūšanas aģentam, nodrošina vietu fiziskās putošanas vielas emitētās gāzes migrācijai.

Pretstatā neorganiskajiem putojošajiem līdzekļiem, ir daudz organisko ķīmisko putojošo līdzekļu veidu, no kuriem izvēlēties, un arī to fizikālās formas ir atšķirīgas. Dažu pēdējo gadu laikā ir novērtēti simtiem organisko ķīmisko vielu, kuras var izmantot kā pūšamās vielas. Lai vērtētu, tiek izmantoti arī daudzi kritēriji. Vissvarīgākie ir: kontrolējama ātruma un paredzamas temperatūras apstākļos izdalītās gāzes daudzums ir ne tikai liels, bet arī reproducējams; reakcijas rezultātā radušās gāzes un cietās vielas nav toksiskas, un tas ir labs putu polimerizācijai. Objektiem nedrīkst būt negatīva ietekme, piemēram, krāsa vai slikta smaka; visbeidzot, pastāv izmaksu jautājums, kas arī ir ļoti svarīgs kritērijs. Šie putošanas līdzekļi, ko šodien izmanto nozarē, visvairāk atbilst šiem kritērijiem.

Zemas temperatūras putojošais līdzeklis tiek izvēlēts no daudziem pieejamiem ķīmiskiem putošanas līdzekļiem. Galvenā problēma, kas jāņem vērā, ir tā, ka putojošā līdzekļa sadalīšanās temperatūrai jābūt saderīgai ar plastmasas apstrādes temperatūru. Divi organiski ķīmiski putu aģenti ir plaši pieņemti zemas temperatūras polivinilhlorīdam, zema blīvuma polietilēnam un noteiktiem epoksīdsveķiem. Pirmais ir toluola sulfonilhidrazīds (TSH). Tas ir krēmīgi dzeltens pulveris, kura sadalīšanās temperatūra ir aptuveni 110 ° C. Katrs grams rada aptuveni 115 kubikcentimetru slāpekļa un nedaudz mitruma. Otrais veids ir oksidētas bis (benzolsulfonil) ribas vai OBSH. Šo putojošo līdzekli var biežāk izmantot lietošanai zemā temperatūrā. Šis materiāls ir balts smalks pulveris, un tā parastā sadalīšanās temperatūra ir 150 ° C. Ja tiek izmantots tāds aktivators kā urīnviela vai trietanolamīns, šo temperatūru var samazināt līdz apmēram 130 ° C. Katrs grams var izdalīt 125cc gāzes, galvenokārt slāpekli. Cietais produkts pēc OBSH sadalīšanās ir polimērs. Ja to lieto kopā ar TSH, tas var mazināt smaku.

Augstas temperatūras putojošs līdzeklis Augstas temperatūras plastmasām, piemēram, karstumizturīgai ABS, cietam polivinilhlorīdam, dažām zemas kušanas pakāpes polipropilēna un inženiertehniskām plastmasām, piemēram, polikarbonātam un neilonam, putojošo līdzekļu izmantošanu salīdzina ar augstāku sadalīšanās temperatūru Piemērots. Toluolsulfonaftalamīds (TSS vai TSSC) ir ļoti smalks balts pulveris, kura sadalīšanās temperatūra ir aptuveni 220 ° C un gāzes izeja ir 140cc / g. Tas galvenokārt ir slāpekļa un CO2 maisījums ar nelielu daudzumu CO un amonjaka. Šo putojošo līdzekli parasti izmanto polipropilēnā un dažos ABS. Bet sadalīšanās temperatūras dēļ tā izmantošana polikarbonātā ir ierobežota. Polikarbonātā ir veiksmīgi izmantots vēl viens augstas temperatūras putojošs līdzeklis - 5 bāzes tetrazols (5-PT). Tas sāk lēnām sadalīties aptuveni 215 ° C temperatūrā, taču gāzes ražošana nav liela. Liels gāzes daudzums netiks izlaists, kamēr temperatūra nebūs sasniegusi 240–250 ° C, un šis temperatūras diapazons ir ļoti piemērots polikarbonāta apstrādei. Gāzes ražošana ir aptuveni
175cc / g, galvenokārt slāpeklis. Turklāt tiek izstrādāti daži tetrazola atvasinājumi. Viņiem ir augstāka sadalīšanās temperatūra un emitē vairāk gāzes nekā 5-PT.

Lielākās daļas azodikarbonāta rūpniecisko termoplastu apstrādes temperatūra ir tāda, kā aprakstīts iepriekš. Poliolefīna, polivinilhlorīda un stirola termoplastu apstrādes temperatūras diapazons ir 150–210 ° C
. Šim plastmasas veidam ir sava veida pūšamais līdzeklis, kas ir uzticams lietošanai, tas ir, azodikarbonāts, saukts arī par azodikarbonamīdu, vai īsumā ADC vai AC. Tīrā stāvoklī tas ir dzeltens / oranžs pulveris aptuveni 200 ° C temperatūrā
Sāc sadalīties, un sadalīšanās laikā saražotās gāzes daudzums ir
220cc / g, saražotā gāze galvenokārt ir slāpeklis un CO, ar nelielu daudzumu CO2, un noteiktos apstākļos satur arī amonjaku. Cietais sadalīšanās produkts ir bēšs. To var izmantot ne tikai kā pilnīgas sadalīšanās indikatoru, bet arī tas negatīvi neietekmē putoto plastmasas krāsu.

Vairāku iemeslu dēļ maiņstrāva ir kļuvusi par plaši izmantotu putu putošanas līdzekli. Gāzes ražošanas ziņā maiņstrāva ir viens no efektīvākajiem putojošajiem līdzekļiem, un tās izdalītajai gāzei ir augsta putošanas efektivitāte. Turklāt gāze tiek atbrīvota ātri, nezaudējot kontroli. AC un tā cietie produkti ir zemas toksiskas vielas. AC ir arī viens no lētākajiem ķīmiskajiem putu veidotājiem ne tikai no gāzes ražošanas efektivitātes uz gramu, bet arī no tā, ka gāzes ražošana uz vienu dolāru ir diezgan lēta.

Papildus iepriekš minētajiem iemesliem maiņstrāvu var plaši izmantot tā sadalīšanās īpašību dēļ. Izdalītās gāzes temperatūru un ātrumu var mainīt, un to var pielāgot 150-200 ° C
Gandrīz visi darbības jomas mērķi. Aktivizēšana vai darbības piedevas maina ķīmisko putu aģentu sadalīšanās īpašības, šī problēma ir apspriesta iepriekš, izmantojot OBSH. Maiņstrāva aktivizējas daudz labāk nekā jebkura cita ķīmiskā putojošā viela. Piedevas ir dažādas, pirmkārt, metāla sāļi var samazināt AC sadalīšanās temperatūru, un samazināšanās pakāpe galvenokārt ir atkarīga no izvēlēto piedevu veida un daudzuma. Turklāt šīm piedevām ir arī cita ietekme, piemēram, mainot gāzes izdalīšanās ātrumu; vai kavēšanās vai indukcijas perioda izveidošana pirms sadalīšanās reakcijas sākuma. Tādēļ gandrīz visas gāzes izdalīšanas metodes procesā var veidot mākslīgi.

Maiņstrāvas daļiņu lielums ietekmē arī sadalīšanās procesu. Vispārīgi runājot, noteiktā temperatūrā, jo lielāks ir vidējais daļiņu izmērs, jo lēnāk izdalās gāze. Šī parādība ir īpaši acīmredzama sistēmās ar aktivatoriem. Šī iemesla dēļ komerciālās maiņstrāvas daļiņu izmēru diapazons ir 2-20 mikroni vai lielāks, un lietotājs var izvēlēties pēc savas izvēles. Daudzi procesori ir izstrādājuši savas aktivizācijas sistēmas, un daži ražotāji izvēlas dažādus iepriekš aktivizētus maisījumus, ko nodrošina maiņstrāvas ražotāji. Ir daudz stabilizatoru, īpaši tie, kurus izmanto polivinilhlorīdam, un daži pigmenti darbosies kā maiņstrāvas aktivatori. Tāpēc, mainot formulu, jums jābūt piesardzīgam, jo ​​maiņstrāvas sadalīšanās raksturlielumi var attiecīgi mainīties.

Šajā nozarē pieejamai maiņstrāvai ir daudz pakāpju ne tikai daļiņu lieluma un aktivācijas sistēmas, bet arī plūstamības ziņā. Piemēram, piedevas pievienošana maiņstrāvai var palielināt maiņstrāvas pulvera plūstamību un disperģējamību. Šis maiņstrāvas veids ir ļoti piemērots PVC plastizolam. Tā kā putojošo līdzekli var pilnībā izkliedēt plastizolā, tas ir galvenais putu plastmasas galaprodukta kvalitātes jautājums. Papildus tam, ka tiek izmantotas labas plūstamības pakāpes, maiņstrāvu var arī izkliedēt ftalātos vai citās nesēju sistēmās. Ar to būs tikpat viegli rīkoties kā ar šķidrumu.


Izlikšanas laiks: Jan-13-2021